密煉機(jī)原理、操作方法及注意事項(xiàng)

密煉機(jī)是一種具有一對(duì)特定形狀并相對(duì)旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子，在溫度和壓力可調(diào)的密閉狀態(tài)下，對(duì)高分子材料進(jìn)行間歇式塑煉和混煉的機(jī)器。

密閉式煉膠機(jī)簡稱密煉機(jī)，主要用于橡膠的塑煉和混煉。密煉機(jī)是一種具有一對(duì)特定形狀并相對(duì)旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子，在溫度和壓力可調(diào)的密閉狀態(tài)下間歇性對(duì)高分子材料進(jìn)行塑化混煉的機(jī)器。它主要由混合室、轉(zhuǎn)子、轉(zhuǎn)子密封裝置、進(jìn)料壓緊裝置、卸料裝置、傳動(dòng)裝置和機(jī)座等部分組成。

密煉機(jī)原理基本結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)知識(shí)

密煉機(jī)一般由混合室、兩個(gè)相對(duì)旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子、上頂螺栓、下頂螺栓、測(cè)溫系統(tǒng)、加熱冷卻系統(tǒng)、排氣系統(tǒng)、安全裝置、卸料裝置和錄音設(shè)備。轉(zhuǎn)子表面有螺旋肋，肋數(shù)有雙面、四面、六面等。轉(zhuǎn)子截面幾何形狀為三角形、圓柱形或橢圓形，有兩種類型：切線型和嚙合型。. 測(cè)溫系統(tǒng)由熱電偶組成，主要用于測(cè)量混合過程中混合室內(nèi)的溫度變化；加熱和冷卻系統(tǒng)主要是控制轉(zhuǎn)子和混合室壁表面的溫度。

工作原則

密煉機(jī)工作時(shí)，兩轉(zhuǎn)子相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)，來自進(jìn)料口的物料被夾緊帶入輥縫，被轉(zhuǎn)子擠壓、剪切。穿過輥縫接觸到下頂螺栓的銳邊后，分成兩部分，沿前后室壁與轉(zhuǎn)子之間的縫隙返回輥縫頂部。在繞轉(zhuǎn)子流動(dòng)的循環(huán)過程中，物料處處受到剪切和摩擦，使膠料溫度急劇升高，粘度下降，橡膠對(duì)配合劑表面的潤濕性增加，使橡膠與配合劑表面充分接觸。混煉劑結(jié)塊與膠料一起通過轉(zhuǎn)子與轉(zhuǎn)子之間的縫隙、轉(zhuǎn)子與上下頂螺栓之間的縫隙、混煉室內(nèi)壁，被剪切破碎，被拉伸和包圍橡膠變形，并穩(wěn)定在斷裂狀態(tài)。同時(shí)，轉(zhuǎn)子上的肋條使膠料沿轉(zhuǎn)子軸向運(yùn)動(dòng)，起到攪拌混合的作用，使配合劑在膠料中均勻混合。配合劑就這樣反復(fù)剪切、破碎，膠料反復(fù)變形、恢復(fù)，轉(zhuǎn)子肋不斷攪拌，使配合劑均勻分散在膠料中，達(dá)到一定的分散度。

密閉式密煉機(jī)原理是在開式密煉機(jī)的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的一種高強(qiáng)度間歇式密煉設(shè)備。因此，密煉機(jī)的出現(xiàn)是橡膠機(jī)械的一項(xiàng)重要成果，至今仍是典型的塑煉和混煉重要設(shè)備，還在不斷發(fā)展和完善中。

捏合機(jī)是通過一對(duì)相互配合旋轉(zhuǎn)的葉片（通常呈Z字形）產(chǎn)生強(qiáng)烈剪切作用，使半干態(tài)或橡膠狀粘性塑料物料快速反應(yīng)，獲得均勻混合和混合的設(shè)備。攪拌。是各種高粘度彈塑性材料混合、捏合、粉碎、分散、再聚合各種化工產(chǎn)品的理想設(shè)備。具有混合均勻、無死角、混煉效率高等優(yōu)點(diǎn)。廣泛用于高粘度密封膠、硅橡膠、中性酸性玻璃膠、口香糖、泡泡糖、紙漿、纖維素，也用于電池、油墨、顏料、染料、醫(yī)藥、樹脂、塑料、橡膠、化妝品等行業(yè)。